鑄造模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過程中的缺陷，導致加工好的模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟造成很大損失。鑄造模具淬火后出現(xiàn)裂紋的原因有哪些？

鑄造模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力。鑄造模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。

鑄造模具淬火后出現(xiàn)裂紋的原因主要是上面介紹的這些，現(xiàn)在大家應(yīng)該對鑄造模具出現(xiàn)這樣的故障問題都有所了解了吧，出現(xiàn)問題大家可以及時解決。